數位印刷 1001、1008

1001
CTPlate
1.Pre-Heating 預熱
2.Baking the Plates 會讓整個機器非常大
3.主要呈像技術：熱感版 vs. 紫光版
4.Punching System 打洞～套版對位系統，很貴
但是由於機型不一定支援，所以不划算
CIP（3P）：Pre-press Press Post-press

Plates：
1.熱感版，貴，後來以量至價就降價了
2.銀鹽版，會耗弱
3.Photopolymer版（解析度比較低，通常是平台式～印報紙，比較便宜）
4.PS版，最便宜，再生版

CTcP：Traditional Plates （PS Plate）
GCR：Gray Component Replace 灰色置換
蘋果用GCR讓他們的報紙省了很多油墨錢

台灣主要廠商
1.AGFA
2.恆昶實業 (Fuji-film & Screen)
3.華旭實業( Kodak，合併 Creo 與 Scitex)
4.海德堡(Heidelberg，唯一最特殊印前印刷印後都有的單位)

Example: Agfa’s CTP
Agfa-CTP-Avalon-N16.pdf
Agfa-CTP-Advantage-Xm.pdf
agfa的後勤支援與人力素質最好

throughput 產能
pph： plate per hour
產能大不見得是好事

紫光波長比較短～紅光比較長
Sublima Agfa的複合式網點

CTP的種類
1.紫光雷射CTP(Violet)
2.熱感CTP（Thermal）
3.CTcP（Converntional）
聯合報本來是熱感，後來改為紫光

紫光雷射 CTP(Violet)（舊科技）
1.是運用最新的雷射二極體，固態形式的紫色光雷射，耗用能用非常低、壽命長且穩定。所以紫光雷射不但不是過時的科技，反而是最新的科技。
2.由於波長較短的雷射其雷射點也較小，配上比較好的光學聚焦鏡頭而能夠在同樣密度的儲存媒體下寫入更多的資料。

3.解析度高：短波長產生較小的雷射點，可以提供較高的解析度，也代表較高的印刷品質，輸出解析度可以達到250LPI。
4.體積小，速度快：雷射頭的反射透鏡體積跟著縮小，較小的雷射頭體積意味著轉速可以提高，配合高感度的銀鹽版，雷射頭轉速可以高達每分鐘55,000轉（雷射頭比較輕），屬內滾式且高產量的機種。

5.可使用明亮的黃色安全燈：使用紫色光源與相對應的感光材料，因此可以在明亮的黃色安全燈下操作，接近明室作業，增加使用方便性。
6.品質穩定，進一步提升內滾式機械性能：雷射二極體光源穩定，雷射點結實，可以產生高品質的網點，提升印刷品質。紫光雷射雖然目前成本仍然偏高.......

7.維修容易、更換迅速：紫光雷射二極體，由於體積小，模組化程度高，因此維修更換時較為簡易，可縮短維修時數，提升有效生產時數。
8.紫光雷射頭因為是二極體的關係，耗電量極小，只有在曝光的時候雷射頭才亮，因此可以有效延長雷射頭的壽命，壽命差不多是3000小時，若以1030x770的版為例，每天生產100塊版，一年工作250天，則3000小時相當於3.5年

紫光雷射CTP還是熱感CTP
1.經營者在投資CTP的時候，事實上考慮的因素還很多，熱感CTP系統也不斷的在進步中，由於各有各的無法取代的優點，因此也並存在市場上，以滿足不同需求的客戶，所以基本上沒有一個絕對最好的CTP系統，而只有最適合您的經營環境的系統。
2.但由於紫光雷射的眾多優點的確讓這項產品在DRUPA2000(已經是很久以前了)甫一推出便獲得市場接受，而創造了驕人的銷售量。也希望科技的發展能持續為印刷產業帶來更多的效益與經營空間。



CTcP的優點（使用PS版）
1.成本低（但是解析度不夠高）：首先是版材的價格低。雖然現今CTP版材價格已有所回落，但仍與普通PS版的使用費用相差較大，CTP版材是CTcP版材的2倍左右，其加工套藥的價格更是CTcP版加工套藥的3～10倍。假設：一個中型印刷廠版材消耗量為：3000m2/月，普通PS版與CTP版材差價為：20元/m2，則CTcP與CTP的版材成本差為：3000m2/月×20元/m2=60,000元/月，該印刷廠每年僅版材開支可節省72萬元。其次設備裝置簡單。它的光源採用紫外燈管，壽命已提高到2500小時，而價格不足雷射光源的1/10，因此設備的運行維護成本很低。

2.與傳統工藝良好的相容性：由於CTcP系統使用的仍是印刷廠熟悉的普通PS版材，生產者可以毫無疑問地繼續使用原有製版中的各種藥液、顯影設備及打孔裝置從而良好地實現製版系統與印刷機的相容。例如，在製版階段可以保持原有藥液的配比不變；在印刷階段，由於版材的性質依舊而繼續使用原來的印刷壓力。同時印刷機上的潤版、洗版等工藝都可以保持不變。因此印刷企業無須擔憂因印刷適性發生改變而產生種種問題，更無須花費大量的時間和精力去完成版材與印刷機的匹配工作。


3.優異的成像品質：CTcP技術採用方形圖像成像，網點邊緣清晰、銳利，可以優異再現直徑為17 micro的調頻網點及加網線數為200LPI的圖像的階調和層次，還可以良好的完成250LPI加網的圖像複製。德國的FORGRA協會對不同類型CTP技術的網點還原性進行過測試，結果表明CTcP系統和熱敏CTP系統的網點還原性最好。而且隨著DMD (Digital Mirror Device) 技術的發展，CTcP製版機的解析度可進一步提高，成像品質將更好。

4.減少印刷調適時間和材料損耗：隨著整個印刷行業的短版印件事越來越多，換版和上機調整(Make Ready)成為經常性工作。減少印刷調整時間，可明顯節約時間和成本。CTcP製版比傳統的模擬製版更為精確，因此上機調試時減少了(潤版)水、紙張、油墨等耗材的浪費。

5.操作簡單：所有的UV材料(印版或打樣材料)都可在明室進行操作，能夠方便地曬出各種規格尺寸的印版，還可同時處理多片版材，可在同一片版材上多次曝光。

6.不需改動現在的硬體配置：CTcP可利用1-Bit/Tiff (Bitmap) 格式的資料，並可利用RIP資料，可使用常規沖板機 (Plate Processor) 和處理用的化學藥品，無須採用特殊的網路介面和印刷流程。

7.廣泛耗材供應：傳統PS版材的耗材品質及加工穩定性更是眾所周知，而CTP版材目前還存在版材供應廠家少(相對的較少)，版材顯影加工條件要求苛刻，技術的門檻也較高，存儲不穩定等問題。


作業....
紫光x2
熱感x2
CTcPx2
機器名字、版材大小、解析度、線數、產能、雷射頭（大小）、

期末作業500萬？億？開印刷廠，如何規畫....

1008

CTcP的成像原理
1.他採用波長範圍為 360nm～450nm 的紫外線光源，對傳統PS版進行曝光。
2.由德國貝斯印 BasysPrint 公司開發的 Digital Screen Imaging (DSI) 即數位加網成像技術是 CTcP 系統的核心技術。
3.與美國 Texas Instrument（TI，要記得哦～）公司的 Digital Micro mirror Device (DMD) 即數位微鏡元件相結合，從而成功地實現了高效率利用紫外線光源生成清晰網點的成像技術。

[[CTcP的技術資料]]
採用UV光的數位化網點呈像(DSI & DSI-2)
波長：360nm-450nm
材料：UV感光版材、傳統膠印版材、多種打樣材料
解析度：900dpi、1500dpi和2540dpi
尺寸（長×寬×高）：2650×2040×1620mm
可選項：半自動及全自動裝版
版材規格：最大690mm×940mm(27"×37")


CTP與CTcP
1.CTP與CTcP都是節省了底片製版流程，並全部採用數位資訊，實現了“印前製作—＞資料傳輸與運算—＞直接製版”的一個系列流程生產的運作。
2.CTP可以說是集合了資訊數位化、生產標準化與管理系統化於一身的電腦直接製版系統。CTP以其“高科技、高品質、高效率”的優勢成為眾多生產廠家爭相投資的熱點，並成為一流印刷企業的標誌和印前數位化的代名詞。
3.引進CTP設備對實現簡潔與高效的數位化生產，必須與設備的性能與企業的生產優勢和特點相融合，即可發揮CTP設備的最大功效。

大尺寸的機器：以前印刷是暴利...
從大機器轉換到小機器～因為合板印刷
大尺寸與小尺寸的差別：紙張多折一遍


熱感版 Thermal Plate
1.技術原理：外滾式雷射記錄方式，採用新的熱敏燒蝕成像技術。
2.品質：輸出品質2400dpi或2540dpi，加網技術補償解析度不足造成的層次與清晰度損失，在2400dpi時可以很好地輸出300線以上的效果。
3.可以顯示的曝光範圍是1%～99%，而且全部可以有效地資料控制
4.外滾式熱感雷射成像技術不會受到沖洗條件變化影響，受沖洗版面進入實用階段，網點有很好的傳遞穩定性，在印刷機上很容易控制。
5.印版曝光的時候狀態在印刷機上的狀態完全一致，網點沒有任何的變形

熱感版的生產能力
1.先進成熟的外滾試程像方式，多光路（多雷射頭）曝光
2.不用增加太多成本（直接增加接雷射頭即可）就可以大大提升輸出速度，提高產能
3.只要幅面相同，曝光速度不受內容的影響
4.設備本身的調控靈活，線性控制簡單，所以曝光速度幾乎不受版材特性的影響
5.系統穩定性：久經考驗的外滾式多光路雷射成像技術是公認最高的
6.機器價格本身不是非常的昂貴
7.消耗品價格，多光路雷射頭組，壽命會隨著開機的時間長短而耗弱，所以要視實際生產的狀況而定，但由於是多組雷射頭，故費用較不容易降低。
8.維護簡單成本低廉
9.版材即輔助成本還是相對地偏高


CTP版材主要類型
1.銀鹽型
2.光聚合型
3.熱感型

銀鹽型CTP版材
主要是銀鹽擴散轉移版類型。銀鹽擴散轉移版主要由版基、銀鹽乳劑層和物理顯影核層構成。其採用的是擴散轉印成像技術，原理是經雷射掃描曝光的銀鹽版，在含有鹵化銀溶劑的顯影液中，Ag+與鹵化銀溶劑絡合擴散至影像接受層，在物理顯影核的催化作用下還原成金屬銀，沉積在體表面上形成銀影像。

顯影結束後，經水洗除去表面的鹵化銀乳劑層，露出非影像區的親水性砂目和影像區，在感脂液內，通過帶巰基的長脂肪鏈有機分子選擇吸附在沉積銀表面，使影像區親油。結果沉積的銀影像開始接受油墨而排斥水(親墨)，而非影像部分(無銀沉積)仍排斥油墨(親水)，進而達到電腦直接製版的目的。

[[銀鹽型版材的特點]]
1.銀鹽型CTP版材具有較高的感光度，即使用低輸出功率、能量少、強度低的雷射，也能實現高速印版輸出。而且銀鹽型CTP版材的感光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的版材。
2.銀鹽型CTP版材適用範圍廣泛，紅雷射、綠雷射、紫光雷射系統均可採用，其沖洗方法和後處理過程與傳統方法相同，並且不同的生產廠家的CTP版材對化學溶液的配方是相容的。
3.銀鹽型CTP版材具有高分辨力、光譜回應寬和網點再現性好的特點，其加網線數可達300LPI，網點覆蓋率可達1％～99％，印版品質優良，耐印力可高達25萬印以上，較適合大印量和高品質的印刷。
4.由於銀鹽型CTP版材採用價格昂貴的銀作為原料，在一定程度上增加了生產成本，且銀鹽型CTP版材不能在明室下操作，給版材的保存帶來了一定的局限性。

銀鹽型CTP版材
紫光雷射大多採用銀鹽系統的版材

光聚合型
適合報業印刷，但是解析度不夠高，且耐印量高

CTP版材-光聚合型
光聚合型CTP版材主要由砂目化的鋁版基、感光層和保護層三部分組成，其中感光層主要由成膜樹脂、增感染料、光引發劑、單體或齊聚物、穩定劑及其他助劑組成。保護層是聚乙烯醇隔氧層，主要是用於隔斷氧對單體或齊聚物的阻聚作用。其成像原理是，版材經過雷射光源掃描後，見光部分的感光層中的增感染料首先吸收光子能量成為激發態，然後將能量傳遞給光引發劑，光引發劑分解形成自由基，自由基引發單體或齊聚物聚合而固化，形成圖文部分。

未見光的部分經顯影除去，形成空白部分。應該注意的是，在顯影之前，應先把未見光部分的保護層洗掉，再用鹼性顯影液溶解高感光度的高分子層，顯影完畢，用毛刷徹底清除保護層。最後用合成樹脂溶液沖洗版面，合成樹脂不僅可提高空白部分的親水性，而且還增強了圖文部分的親油性，乾燥後即可印刷。

光聚合型CTP版材的特點
1.光聚合型CTP版材的感光層很薄，圖文部分和空白部分基本在同一平面上，屬於傳統膠印型，且具有較高的感光度，製版速度快。
2.光聚合型CTP版材採用的顯影液是鹼性的，而感光層中的成膜樹脂及單體或齊聚物具有一定的酸性，可以溶解於堿液中經顯影除去，且鹼性顯影液污染小，有利於環保。
3.光聚合型CTP版材可以選用紫光雷射二極體（410nm）、氬離子雷射器（488nm）、FDYAG雷射器（532nm）、紅外雷射二極體（830nm）等不同的版材感光光源，其成本較低，並且光聚合型CTP版材經烤版後耐印力可達100萬印以上。

CTP版材-熱感-熱熔解型
熱熔解型CTP版材主要由不需粗化的鋁版、親墨層和PVA層或矽膠三部分組成。其成像原理是採用半導體雷射二極體曝光。版基上的熱感塗層(即親墨層)親墨，並且不溶於鹼性藥水。曝光後，塗層吸收能量，溶解度提高，可以溶解在鹼性藥水中。顯影時，曝光部分在鹼性藥水中被溶解，形成印版的空白部分(即親水層) 。非曝光部分不溶解，形成印版的圖文部分。顯影後一般還要經過清洗和上膠，然後才能上機印刷。

CTP與CtcP的差異
考試會考壽命性的問題

網點再現
線條再現
親墨性